1.供液操作

    中間冷卻器的供液，通常是用浮球閥或電磁閥與液位控制器一起進行組合控制。操作人員只需觀察液位高度和高壓級壓縮機的吸氣溫度。當(dāng)液位自動控制裝置發(fā)生故障時，應(yīng)改用手動膨脹閥供液。手動膨脹閥開啟度的大小，應(yīng)根據(jù)液面指示器顯示的液面高度和高壓級壓縮機的吸氣溫度來調(diào)整。

    一般氨制冷系統(tǒng)高壓級壓縮機的吸氣溫度應(yīng)比相應(yīng)壓力下的飽和溫度高2--4℃。如果高壓級壓縮機的吸氣溫度過低，則說明中間冷卻器供液過多，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小手動膨脹閥。吸氣溫度過高時，應(yīng)適當(dāng)開大手動膨脹閥。

    2.液位的要求

    中間冷卻器的液面應(yīng)控制在液面指示器的50%左右。如果液面過低，不能充分冷卻低壓級壓縮機的排氣，致使高壓級壓縮機吸氣過熱而降低制冷效果。如果液面過高，又可能引起高壓級壓縮機的濕沖程。

    3.工作壓力

    中間冷卻器的工作壓力是雙級壓縮制冷的中間壓力。對于氮制冷系統(tǒng)，當(dāng)高、低壓容積比為1:2時，中間壓力約為0.25MPa;當(dāng)容積比為1:3時，中間壓力約為0. 35MPa，一般不超過0.4MPa,

    4.制冷機停機時中間冷卻器的操作

    當(dāng)雙級制冷壓縮機停機時，中間冷卻器也停止工作。中間冷卻器的供液閥和冷卻盤管的進、出液閥都應(yīng)關(guān)閉。中間冷卻器的壓力不得高于0. 4MPa，否則中間冷卻器停止工作時應(yīng)進行降壓或排液處理，以確保安全。