1.容器本體質(zhì)量問題

    1)設(shè)計、制造缺陷，表現(xiàn)為設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，選用材質(zhì)不當，制造質(zhì)量差等容器本身存在的先天性缺陷。

    2)使用期間，未按要求定期檢驗和維護，或者因客觀原因無法實施檢驗，致使容器存在缺陷沒有及時發(fā)現(xiàn)，引發(fā)事故。

    3)采購使用無證設(shè)計和制造的壓力容器及自行改造的壓力容器。

    2.容器在使用期間，由于超壓、超溫、超裝引起事故

    1)當壓力容器的操作壓力超過設(shè)計壓力運行時，可能由于超過使用強度，使容器產(chǎn)生物理爆炸。

    2)操作溫度超過設(shè)計溫度時，可使材料強度下降，正常壓力下也可能導(dǎo)致容器破裂，或者產(chǎn)生物理爆炸。

    3)容器內(nèi)充裝介質(zhì)超過規(guī)定量值，尤其是低壓液化氣體超裝，會降低容器的最高使用溫度。當壓力容器受熱(如日光曝曬、火災(zāi)等)致使容器內(nèi)物質(zhì)發(fā)生膨脹、聚合、分解等劇烈物理、化學反應(yīng)，都會引起壓力容器內(nèi)壓力升高，直至容器破裂或爆炸。

    3.壓力容器內(nèi)形成爆炸性混合氣體

在儲運過程中，當容器內(nèi)的可燃氣體與助燃氣體混合達到一定的比例，在合適條件下，就可以引起爆炸。例如氧氣和氫氣的混合;在容器中殘留氧氣、空氣、氯氣等助燃介質(zhì)，又充入了可燃性氣體;在可燃性氣體中充入了氧氣等助燃氣體，達到一定條件時.就會產(chǎn)生爆炸。

    4.在運輸過程中的事故

    移動式壓力容器由于附件或連接部位松動，導(dǎo)致可燃介質(zhì)的跑、冒、滴、漏，引起著火導(dǎo)致容器爆炸事故。

    1)移動式壓力容器的閥門從主體脫落。這類事故很多，例如閥門的帶壓拆卸作業(yè)、閥門螺釘斷裂、閥門受到外力沖擊、閥門主體結(jié)構(gòu)破損等。

    2)移動式壓力容器閥門法蘭和閥桿漏氣造成著火和爆炸。例如容器的閥門螺釘被腐蝕，油質(zhì)等有機物黏附在氧氣、氯氣等閥門上使容器閥門燒損等。

    3)安全泄壓裝置動作。由于容器內(nèi)部壓力或溫度異常上升所引起的，有時也可能由于安全裝置質(zhì)量有缺陷，以致在正常使用中自行動作，使容器內(nèi)物料噴出而引起事故。

    4)移動式壓力容器上的壓力表、溫度計、液位計等破損，造成物料泄漏引起事故。

    5.操作人員的原因引發(fā)的事故

    操作人員缺乏基本知識，違章操作，或者未完全執(zhí)行操作規(guī)程(如未執(zhí)行充裝后的泄漏檢驗等)，領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，任意改變生產(chǎn)下藝等。

    6.移動式壓力容器在運輸中的事故

    移動式壓力容器在運輸過程中，遭遇交通事故，或者不按照危險品運輸規(guī)定行駛發(fā)生交通意外，致使壓力容器受損，出現(xiàn)壓力容器事故。